Деревообрабатывающие станки ЦМР-2 и ЦДК5-2
Технологическая оснастка завода Bison-Bial Польша
Телефон и факс компании
Офисы Карта сайта E-mail
On-Line консультация:
ICQ: ICQ594-030-304
E-mail: ICQпоказать
Поиск:
Токарно-винторезный станок Сверлильный патрон Поворотный стол Универсальная делительная головка УДГ-Д-250 Патроны токарные, тиски станочные, втулки переходные
Продукция завода Bison-Bial

Деревообрабатывающие станки ЦМР-2 и ЦДК5-2

Бесплатная доставка

Особенность подготовки и настройки круглопильных станков: ЦДК-5-2, ЦМР-2 заключается в том, что блок пил, устанавливаемый на пильный вал, должен быть подобран из пил одного диаметра, толщина промежуточных колец, устанавливаемых между пилами, должна быть равна размеру соответствующего выпиливаемого бруска плюс фактическая ширина пропила, зависящего от величины развода зубьев пил и разбивания пропила. Диаметр промежуточных колец должен быть равен диаметру зажимных шайб.

Пильный суппорт многопильного станка устанавливают по высоте с таким расчетом, чтобы зубья блока пил располагались в выемке «ныряющей» гусеницы ниже несущей поверхности гусеничного конвейера на 5—10 мм.

Направляющую линейку в многопильных станках устанавливают лишь при распиловке обрезных пиломатериалов.

Настройка станка с ролико-дисковым механизмом подачи ЦА-2А заключается в установке на валу и выверке пильного диска, в установке на требуемую ширину выпиливаемых заготовок направляющей линейки и выборе скорости подачи.

Требования по точности установки пилы, направляющей линейки и выбору скорости подачи практически не отличаются от требований, предъявляемых к универсальным однопильным станкам. Дополнительное требование к точности ЦА-2А — обеспечение параллельности осей подающих вальцов рабочей поверхности стола (в вертикальной плоскости) и оси пильного вала (в горизонтальной плоскости). Отклонение не должно превышать 0,2 мм на длине 300 мм.

Расклинивающий диск, расположенный на рифленом вальце, должен быть совмещен с плоскостью пильного диска. Несовпадение плоскостей расклинивающего и пильного дисков может привести к выпиливанию заготовок с непараллельными сторонами.

Круглопильные станки для продольной распиловки, как правило, обслуживают двое рабочих — станочник-распиловщик и подсобный рабочий. В обязанности первого входит подготовка и пуск в работу, наблюдение за его работой, подача

заготовок в станок, контроль качества продукции. Подсобным рабочий, находясь позади станка, принимает обработанные заготовки или рейки, сортирует и укладывает их на подстопное место (тележку), а также возвращает станочнику-распиловщику заготовки, нуждающиеся в повторной обработке на станке.

Если на станке распиливают длинномерные доски (3 м и более), то он обслуживают четверо рабочих. В этих случаях станки снабжают дополнительными роликовыми столами, которые устанавливают впереди (на подаче) и позади станка (на приеме обработанных заготовок).

При подаче в станок обрезные доски прижимают боковой кромкой к направляющей линейке. В необрезных досках сначала обрезают кромку (формируют базу), ориентируясь при подаче доски на риску, нанесенную против пилы на кожухе прижимного устройства. При повторном резе доску прижимают пропиленной кромкой к направляющей линейке.

При возникновении необходимости по каким-либо причинам извлечь заготовку из станка с гусеничной подачей следует, прежде всего, выключить станок и после полной остановки пилы поднять суппорт с прижимными элементами и когтевую защиту, затем вынуть заготовку. После опускания суппорта и когтевой защиты работа может быть продолжена.

Станочник-распиловщик в процессе работы должен периодически контролировать мерительным инструментом ширину и прямолинейность выпиливаемых заготовок, а также качество поверхности пропила.




Возврат к списку

© Компания ООО ВолгаПромСнаб 2004 - 2017