Поэтому изготовление стеклопластика в настоящее время занимает особое место в химической промышленности.
Технологическая оснастка завода Bison-Bial Польша
Телефон и факс компании
Офисы Карта сайта E-mail
On-Line консультация:
ICQ: ICQ594-030-304
E-mail: ICQпоказать
Поиск:
Токарно-винторезный станок Сверлильный патрон Поворотный стол Универсальная делительная головка УДГ-Д-250 Патроны токарные, тиски станочные, втулки переходные
Продукция завода Bison-Bial

Стеклопластик: технология изготовления

Бесплатная доставка

Изделия из стеклопластика при своем малом весе отличаются высокой прочностью и эластичностью, обладают водоотталкивающими и антикороззионными свойствами, устойчивы к ультрафиалетовому и атмосферному воздействию. Кроме того, эксплуатация стеклопластиковых изделий возможна в широком диапазоне температурного режима от -50°С до +80°С. Такие характеристики материала сделали его популярным и востребованным во многих отраслях. Поэтому изготовление стеклопластика в настоящее время занимает особое место в химической промышленности. Процесс изготовления данного композита заключается в горячем прессовании стекловолокна, перемешанного с синтетической смолой.

Стекловолокно в составе композита выполняет армирующую роль, придавая материалу высокую прочность. В производстве стеклопластика используется большое количество разнообразных смол. Чаще всех используются эпоксидные, полиэфирные и винилэфирные. В зависимости от химического состава, способа формовки и назначения, все смолы условно подразделяются на определенные группы.

По методу формирования смолы бывают для ручного изготовления, для горячего прессования, вауумной инжекции, процессов намотки и пултрузии. В зависимости от области применения: химстойкие, огнестойкие, обычные конструкционные, светопрозрачные и теплостойкие. В настоящее время изготовление деталей из стеклопластика представлено несколькими методами. Наиболее старый, но при этом остающийся востребованным –ручное формование.

К его преимуществам можно отнести простоту процесса и невысокую себестоимость деталей. Но при этом существует большая вероятность присутствия в изделии воздушных включений, что может привести к большому числу производственных отходов. Следующий метод – метод напыления при помощи распылительного пистолета. Достоинства: высокая производительность и небольшое число отходов.

Недостатки: сравнительно большой вес готового изделия и вредные условия труда. Используя метод намотки, армирующие волокна, пропущенные через активированную смолу, наматываются на сердечник до необходимой толщины. К достоинствам способа можно отнести малый вес и высокую надежность изделия. А к недостаткам - дорогостоящее оборудование. Применяя метод инжекции, возможно изготовить детали с точными размерами. При этом обе стороны изделия получаются глянцевыми и гладкими. Кроме того, этот способ отличается хорошими условиями труда и высокой производственной скоростью.

Недостатков при этом два: дорого и сложно. Пултрузия –новая технология получения стекломатериала путем вытяжки стекломатериала через формообразующую фильеру, нагретую до 120°С - 250°С. Такая технология позволяет получить стеклопластик со сложными формами и заданными свойствами. Преимуществами способа является автоматизация процесса, высокая производительность и недорогие материалы.

К недостаткам можно отнести дорогостоящее оборудование. Как видно, каждый из способов изготовления стеклопластиковых деталей имеет и преимущества, и недостатки. Учитывая это, каждый производитель выбирает тот способ, который более приемлем ему с точки зрения финансовых возможностей и технологических особенностей производственного процесса.




Возврат к списку

© Компания ООО ВолгаПромСнаб 2004 - 2017